
מכונת דפוס פלסטיק-יעילות גבוהה
Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. היא אחת מהיצרניות והספקיות המובילות של מכונות דפוס פלסטיק ביעילות גבוהה- בסין. אנא אל תהסס למכור כאן מכונת דפוס פלסטיק-מתקדמת-ת מתוצרת סין מהמפעל שלנו.
מכונת דפוס הפלסטיק-היעילית משלבת טכנולוגיית הנעת סרוו דינמית עם בקרה הידראולית מדויקת כדי לספק ויסות לחץ מדויק וצריכת אנרגיה נמוכה יותר לאורך מחזורי עיבוד אינטנסיביים. עיבוד שרף מודרני דורש טמפרטורות שמן יציבות, יכולת חזרה מכנית קפדנית ובקרת משקל זריקה מדויקת כדי להבטיח יציבות מימדית בייצור-בנפח גבוה.
מה הופך מכונת הזרקה לחסכונית באנרגיה?
יעילות אנרגטית מסתמכת על התאמת תפוקת הכוח ישירות להתנגדות-בזמן אמת בכל אלפית השנייה של המחזור. מערכות תזוזה קבועות- סטנדרטיות משחררות נוזל הידראולי עודף דרך שסתומי הקלה בלחץ גבוה, ויוצרת פסולת חום וצריכת חשמל מיותרת. מערכות יעילות- גבוהה מייעלות את הצריכה באמצעות ניהול צריכת חשמל מתמשך:
כונן סרוו:מנועי מגנט קבוע-גבוהים מכוונים את מהירות הסיבוב באופן דינמי, שואבים כוח פרופורציונלי לדרישת הזרימה והלחץ.
דרישה הידראולית:נפח הפלט תואם את מהירות הציר הפעיל, ומונע זרימת נוזלים מיותרת במהלך שלבים סטטיים.
בקרת משאבה:חיישני לחץ בלולאה סגורה מספקים-משוב בזמן אמת כדי לווסת מומנט במגבלות תפעול מדויקות.
פעולת סרק:מהירות הציר יורדת במהלך תקופות ללא-פעולה, ומפחיתה את צריכת החשמל בהמתנה.
מחזור הזרקה:עקומות תאוצת מנוע מחושבות מפחיתות את הפסדי חיכוך הנוזלים לאורך סעפות השסתומים.
החזקה בלחץ:מצב בקרת מומנט-מספק לחץ אחזקה מתמשך במהירות סיבוב מינימלית.
גמיש:כוננים הידראוליים עם-מומנט גבוה שומרים על הומוגניות התכה עקבית תוך מניעת השפלה תרמית.
דרישות קירור:חימום נפט מופחת מוריד את דרישות מי הקירור ומקל על עומס מגדל הקירור.
מערכת הידראולית מונעת-servo
המערכת ההידראולית מונעת-מתפקדת כרשת דינמית-סגורה לוויסות כוח. במקום להפעיל מנועי אינדוקציה- רציפים, תצורה זו משתמשת בכוננים סינכרוניים מגנט קבוע המקושרים למשאבות גלגלי שיניים פנימיות.
כאשר פעולות דורשות זרימה גבוהה בלחץ נמוך, כגון תנועת מהדק מהיר, הכונן מאיץ במהירות כדי לספק נפח. במהלך שלבי החזקת לחץ גבוה- שבהם ביקוש הזרימה פוחת, הכונן מאט כדי לשמור על לחץ מערכת מדויק תוך שהוא צורך רק את המומנט הדרוש לעמידה בלחץ האחורי. התאמת תזוזה של שמן לעומס העבודה בזמן אמת- מפחיתה את חיכוך הנוזלים, מאט את פירוק השמן ומוריד את תקרת התחזוקה.
שימוש באנרגיה במהלך מחזור ההזרקה
הידוק:זרימה גבוהה מביאה את חצי התבנית קדימה במהירות, ועוברת ללחץ מרבי בעת נעילה מכנית.
הַזרָקָה:שיא הלחץ והזרימה המקסימלית ממלאים את חללי התבנית לחלוטין. דרישת החשמל מגיעה לקיבולת מקסימלית למשך פרקי זמן מבוקרים.
הַחזָקָה:לחץ הידראולי מתמשך מחזיק את גיאומטריית החלק בזרימת נפח כמעט -אפס. מהירות המנוע יורדת, ומפחיתה את צריכת החשמל.
גמיש:מומנט מתמשך מסובב את הבורג כדי להעביר ולהמיס גרגירי פולימר, עם צריכת כוח קשורה לצמיגות השרף ולמהירות הציר.
פתח תבנית:כוח הידראולי גבוה יוזם פריצת עובש, ואחריו תנועת מכת לחץ נמוכה-.
פְּלִיטָה:לחץ הידראולי נמוך וזרימת נפח מינימלית מניעים את פיני המפלט המכניים.
יעילות הזרקה ופלסטיק
ביצועי הפלסטיק וההזרקה משפיעים ישירות על סבילות משקל החלק ויציבות המחזור. ברגים דו-מתכתיים בעלי יחס L/D גבוה מייצרים טמפרטורות התכה אחידות בלחץ אחורי נמוך יותר.
זמן תגובה הידראולי של 30 מילישניות מאפשר מעברים נקיים מבקרת מהירות לבקרת לחץ. תזמון מעבר מדויק מבטל את הלחץ הפנימי של החלקים ומונע עומסי זעזועים מכניים על רכיבים מבניים. אלגוריתמים של מהירות-לולאה סגורה קובעים את סיבוב הבורג כדי להבטיח משקלי זריקה עקביים בכל כלי עבודה מרובי-חללים.
תפוקת ייצור ויעילות אנרגטית
הערכת היעילות התפעולית הכוללת מחייבת ניתוח צריכת אנרגיה ספציפית הנמדדת בקילווואט-שעות לכל קילוגרם של חומר מעובד (קוט"ש/ק"ג).
צריכת אנרגיה ספציפית=סה"כ צריכת חשמל (kWh) / סה"כ חומר מעובד (ק"ג)
זמן מחזור:זמני קירור קצרים יותר מפחיתים את אנרגיית הסרק הבסיסית לכל פריט יצוק.
גיאומטריה של חלק:חלקי קיר דקים- דורשים האצת הזרקה מהירה, בעוד שרכיבי קיר עבים- מריצים מחזורי אחיזה ממושכים במהירויות מנוע נמוכות יותר.
תכונות שרף:עיבוד פולימרים גבישיים דורש תשומות תרמיות ומכניות שונות מאשר עיבוד חומרים אמורפיים.
בניית עובש:מערכות רץ חם מפחיתות את לחץ ההזרקה הנדרש בהשוואה להגדרות רץ קרות.
נפח ייצור:לוחות זמנים תפעוליים רציפים ממקסמים את היציבות התרמית על פני אזורי חימום החבית.
מפרט טכני
|
פָּרָמֶטֶר |
יְחִידָה |
160T |
260T |
400T |
650T |
|
כוח הידוק |
kN |
1,600 |
2,600 |
4,000 |
6,500 |
|
מרחק סרגל קשר (H x V) |
מ"מ |
470 x 470 |
580 x 580 |
730 x 730 |
920 x 920 |
|
מכת פתיחת עובש |
מ"מ |
420 |
530 |
680 |
880 |
|
מקסימום/מינימום גובה עובש |
מ"מ |
500 / 180 |
600 / 220 |
750 / 300 |
950 / 380 |
|
קוטר בורג |
מ"מ |
45 |
55 |
70 |
90 |
|
נפח יריות תיאורטי |
cm³ |
334 |
593 |
1,231 |
2,608 |
|
משקל זריקה (נ.ב.) |
g |
304 |
540 |
1,120 |
2,373 |
|
לחץ הזרקה מקסימלי |
בַּר |
1,850 |
1,780 |
1,650 |
1,580 |
|
לחץ משאבת מערכת |
בַּר |
160 |
160 |
160 |
160 |
|
כוח מנוע סרוו |
קילוואט |
18.5 |
28.5 |
45 |
62 |
|
כוח חימום |
קילוואט |
10.5 |
14.2 |
22.5 |
34 |
חומרים מתאימים
פוליפרופילן (PP):חומר עיבוד סטנדרטי עבור ארגזים, כלי בית ואריזות מבניות.
פוליאתילן בצפיפות- גבוהה (HDPE):מיכלי נוזלים, מכסים כבדים, סגרים ואביזרים תעשייתיים.
אקרילוניטריל בוטאדיאן סטירן (ABS):מארזים קשיחים, רכיבים פנימיים וכיסויי ציוד.
פוליסטירן (GPPS/HIPS):מיכלי אריזה שקופים ומוצרי צריכה קשיחים.
פוליאמיד (PA6 / PA66):רכיבים הנדסיים מבנים הדורשים חוזק מכני ועמידות בטמפרטורה.
פוליקרבונט (PC):כיסויים- בעלי השפעה גבוהה, רכיבים אופטיים ומגני הגנה שקופים.
יישומים מתאימים
אריזה קשיחה
מיכלי מזון-דקים, סגרים, דליי אחסון וארגזים לטיפול.
רכיבי רכב
תת--תת-מכלולים של דלתות פנים, סוגריים לקצץ, כיסויים ובתי אוורור.
מוצרי צריכה
מיכלי אחסון מודולריים, אביזרי ריהוט ורכיבי מכשירי חשמל ביתיים.
מוצרי חשמל
קופסאות חיבור, לוחות קיר, בלוקים סופיים ומארזי ציוד מתג.
אבזור תעשייתי
מחברי צינור, תפסים מבניים, מארגני כבלים ומגשי הובלה.
דגמי מכונות מומלצים
|
טון הידוק |
יעד יישום ליבה |
תצורת עובש |
|
160T – 220T |
רכיבים מדויקים, פקקים, בתי חשמל |
כלי עבודה מרובי-חללים עד 400x400 מ"מ |
|
260T – 360T |
מיכלים תעשייתיים בינוניים, לוחות עיטור |
תבניות לשרטוט-לעומק חלל- יחיד או רב |
|
400T – 500T |
ארגזי אחסון, עיטור רכב גדול |
לוחות-קשיחות גבוהה עם מערכות משיכה של ליבה- |
|
650T – 800T |
אריזות הובלה כבדות, לוחות דיור גדולים |
משיכות מרובות-גלילות ולוחות גדולות |
הערכת יעילות אנרגטית
בחירת קיבולת המכונה דורשת התאמת משתנים טכניים במקום להסתמך רק על גדלי מנוע נומינליים. הערכה טכנית קובעת שימוש צפוי באנרגיה עבור יישומי דפוס ספציפיים.
כדי להפעיל הערכת אנרגיה השוואתית, אסוף את הנתונים התפעוליים הבאים:
משקל רכיב:מסת זריקה נטו כולל מערכת רץ (g).
זמן מחזור יעד:משך המחזור הכולל (ים).
מפרט שרף:מדד זרימת ההיתוך של פולימרים ומשפחת החומרים.
מידות התבנית:פריסת טביעת רגל, גובה ו-ליבה של לוח.
לוח הפעלה שנתי:שעות פעילות מתוכננות בשנה.
נתוני ציוד קיים:דירוג מנוע (kW) ומדדי קוט"ש/ק"ג מתועדים מהמכונות הנוכחיות.
בדיקות ותמיכה טכנית
כל מכונה עוברת בדיקות מלאות במפעל לפני המשלוח. פרוטוקולי בדיקה סטנדרטיים מאמתים יישור מכני, אטימות הידראולית, פונקציית בקרה חשמלית ועקביות ירי.
ביקורת לחץ הידראולי:בדיקת ריצה רציפה של 24 שעות בלחץ תפעול כדי לאשר את שלמות האיטום והאיזון התרמי.
בדיקת מקבילות פלטה:אימות לייזר של יישור הפלטה תחת עומס הידוק מכני מלא.
אימות משקל זריקה:מדידות משקל מרובות- באמצעות תבניות בדיקה לאימות שונות בטווח של ±0.2%.
בדיקת מהירות מחזור יבש:אימות של מהירות מחזור יבש ופרופילי האטה חלקים.
תיעוד:המשלוח כולל סכמות הידראוליות מלאות, דיאגרמות חיווט חשמליות, מדריכי הפעלה והפניות לחלקי חילוף.
תמיכת הפעלה:תמיכת טכנאי- באתר מכסה פילוס, הפעלה הידראולית, כיול פרמטרים והכשרת מפעילים.
שאלות נפוצות
ש: במה שונה מערכת סרוו-הידראולית ממערכת מסורתית עם תזוזה משתנה?
ת: מערכות סרוו-הידראוליות מתאימות את מהירות סיבוב המנוע ישירות כדי להתאים לדרישות הלחץ והנפח של המערכת. מערכות תזוזה משתנה מפעילות מנועי AC במהירויות קבועות ומכוונות את זוויות לוחית המשאבה כדי לווסת את הזרימה. פעולת הסרוו מגבירה תגובה דינמית, מפחיתה את חימום השמן ומפחיתה את צריכת החשמל במהלך שלבי מחזור סטטי.
ש: איזו תחזוקה נדרשת עבור מכלול המשאבה ההידראולית סרוו?
ת: התחזוקה כוללת בדיקת ניקיון שמן הידראולי לפי תקני ISO 4406 כל 2,000 שעות עבודה, החלפת רכיבי מסנן מדי שנה ושמירה על טמפרטורות שמן הפעלה בין 35 מעלות ל-45 מעלות. מנוע הסרוו פועל במתח תרמי מופחת ואינו דורש החלפת מברשות.
ש: האם מכונה זו יכולה לעבד שרפים-בטמפרטורה גבוהה כגון PA66 או PC?
ת: כן. מכונות יכולות להיות מצוידות ברצועות חימום קרמי, חביות דו-מתכתיות וברגים המותאמים למאפייני המסת הפולימר הספציפיים. בקרי טמפרטורת PID-סגורים מווסתים את החום בכל אזורי החימום.
ש: כיצד מחושב נפח מהדק עבור תבנית חדשה?
ת: כוח ההידוק נקבע על ידי הכפלת שטח הפנים המוקרן של הרכיב היצוק (כולל רצים) בלחץ החלל הנדרש של השרף. עובי הקיר, אורך נתיב הזרימה ומיקום השער כולם משפיעים על כוח ההידוק הכולל הנדרש.
ש: איזו תשתית חשמל נחוצה להתקנת המפעל?
ת: ההתקנה דורשת הזנת חשמל תעשייתי תלת פאזי סטנדרטי (380V, 415V או 460V ב-50Hz או 60Hz). קו האספקה חייב להתמודד עם העומס המשולב של כונן הסרוו הראשי ויכולת חימום מקסימלית של החבית. פריסה מלאה ושרטוטי חשמל מסופקים לפני המסירה.
תגיות פופולריות: מכונת דפוס פלסטיק-יעילות גבוהה, יצרנים, ספקים, מפעלים של מכונות פלסטיק-יעילות גבוהה-
אולי גם תרצה
שלח החקירה













