1. טמפרטורה חריגה: טמפרטורה חריגה היא אחת התקלות הנפוצות של מכונות הזרקה. סיבות אפשריות כוללות כשל בחימום, כשל במערכת הקירור או כשל במערכת בקרת הטמפרטורה. הפתרונות כוללים בדיקה והחלפה של גופי חימום פגומים, תיקון או החלפה של מערכות קירור לקויות וכיול מערכת בקרת הטמפרטורה.
2. חסימת ראנר: חסימת ראנר יכולה למנוע מחומר פלסטי לזרום או למלא את התבנית במלואה, ובכך להשפיע על איכות המוצר. שיטות פתרון בעיות כוללות ניקוי או החלפת רצים חסומים, אופטימיזציה של עיצוב עובש ושיפור יכולת זרימת החומר.
3. שבירה או עיוות של חומר: במהלך הזרקה, מוצרי פלסטיק עשויים לחוות שבירה או עיוות של חומר, בעיקר עקב לחץ או טמפרטורה הזרקה לא מתאימים, או עיצוב לא סביר של עובש. הפתרונות כוללים התאמת לחץ הזרקה ופרמטרי טמפרטורה, אופטימיזציה של מבנה התבנית, והבטחה שהחומר הפלסטי נמס במלואו וממלא את התבנית.
4. בועות אוויר או נקבוביות: בועות אוויר ונקבוביות הן בעיות איכות נפוצות במוצרי פלסטיק. זה עלול להיגרם על ידי מהירות הזרקה מוגזמת, לחץ הזרקה לא מספיק או התכת חומר לא מלאה. הפתרונות כוללים התאמת מהירות ההזרקה ופרמטרי הלחץ כדי להבטיח התכה ואוורור של חומרים מספיקים, ואופטימיזציה של עיצוב התבניות.
5. סתימת זרבובית: סתימת זרבובית יכולה למנוע הזרקה נכונה של חומר פלסטי לתוך התבנית. הסיבות השכיחות כוללות שאריות פלסטיק, זיהומים או הצטברות חמה. הפתרונות כוללים ניקוי או החלפת חרירים סתומים ותחזוקה וניקוי קבוע של מכונת ההזרקה.
6. תקלה במערכת הבקרה: תקלות במערכת הבקרה עלולות לגרום לתקלה במכונת ההזרקה או לא בהשגת פרמטרי הזרקה מוגדרים מראש. הפתרונות כוללים בדיקת חיבורים חשמליים, חיישנים ומפעילים, תיקון או החלפה של רכיבים פגומים וכיול מחדש של מערכת הבקרה.
7. שימון לא מספיק: שימון לא מספיק עלול להוביל לבלאי מואץ של רכיבי מכונות ההזרקה ולפעולה לא יציבה. הפתרונות כוללים בדיקה והוספת שמן סיכה באופן קבוע כדי לשמור על שימון תקין ולהפחית בלאי.
